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应用案例 | 粘土砖煅烧过程分析

更新时间:2021-09-26      点击次数:1068

粘土砖煅烧过程分析

批量生产的粘土砖最好使用本地产的粘土来制造,可以实现较低的生产成本。粘土原料中含有耐火土、伊利石、蒙脱土、绿泥石、石英等混合物,在制作成型和干燥后,原坯砖在窑炉中煅烧到1000°C下成型。有时也会添加锯屑或苯乙烯来提高粘土砖内部的孔隙率。生产粘土砖所产生的污染物取决于所用的原材料,煅烧过程会释放CO2、CO、NOx、HF、SO2等有毒物质,而对污染物的控制主要是通过对煅烧工艺和添加剂的优化,或者增加二道处理工序比如安装滤尘器和氟化物过滤器。


测试条件:

温度范围:RT…1000°C

样品质量:21.7mg

升温速率:10K/min

坩埚:氧化铝

气氛:Air,40ml/min

传感器:TG 型Platinel


测试结论:


用于生产砖块的粘土材料通常含有少量的氟化物,利用MS和FTIR来检测极少量的氟F或氢氟酸HF有时会比较困难。因为氟的质量数是19,氢氟酸的质量数是20,水会形成H3O+(质量数19)、氧的同位素18O(质量数18),以及H218O(质量数20)。通过上图可以发现:粘土砖在380°C和800°C附近释放出氟F(质量数19),因为质量数18的水信号在对应温度下没有出现相应的强度增加。





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